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圆网印花“贴布浆印”疵病的分析与防止

2019-04-24中国纺织工程学会染整专业委员会 胡木升

1 疵病形态

? ??在印花织物布幅上呈现间距为橡胶导带一周长度,有固定部位、固定形态的条状或块状斑痕。该疵病从印花织物的正面看,有的色较浅,有的不太明显,但从织物的反面看,凡有贴布浆处色泽均较深比较明显花纹周边有轻微的类似渗化的现象该疵病多数发生在较稀薄或含化纤纤维的细纺织物上,粗厚织物发现较少。

2 产生原因

? ??贴布浆涂布在橡胶导带上不匀,致使印花半制品贴布在橡胶导带上时粘附的贴布浆的厚薄不一当印花色浆印于织物上时,由于贴布浆有厚薄,多少不一,势必造成印花色浆在织物上的渗透不一,这是造成贴布浆印得主要原因。造成贴布浆在橡胶导带上涂布不匀的具体原因有下列几种:

2.1 上浆辊筒不直

用水溶性贴布浆上浆时,上浆辊筒有较严重的弯曲,传递给橡胶导带的贴布浆时有时无,给浆不均匀。上浆辊筒与橡胶导带局部间隙过大或部分挤轧太紧均会出现局部因上浆不匀而造成贴布浆印

2..2 “丁”字型橡胶刮刀有问题

? ??上浆用的“丁”字型橡胶刮浆刀的刀口或有缺口,或粘附绒毛杂志或凹凸不平等现象,都会导致上浆不匀,进而造成连续的条状浆渍印。此原因造成的贴布浆印较为常见。

2.3 专用刮刀选用和使用不当

? ??上永久性垫塑树脂时,专用刮刀不平、有缺口等橡胶导带表面所上树脂就厚薄不匀高低不平印花时橡胶导带受色浆刮刀的力不一致,造成条状印花疵病。

2.4 橡胶导带不平整

? ??橡胶导带表面产生凹痕、低陷,该凹低处所上的贴布浆就多,明显地形成厚薄不一,当印花色浆刮印到织物上时,贴布浆多的部分会影响色浆吸收和渗透,从而出现块状或条状的浆渍斑。

2.5 停车时未将贴布浆槽的小车移出

圆网印花机停机时未将贴布浆槽的小车移出,致使橡胶导带上沾有贴布浆,橡胶导带贴布浆的清洗工作没有进行,时间一长干粘在橡胶导带上,等下一次开车时,由于新的贴布的润湿,干枯的贴布浆又附着印花导带沾上织物,造成贴布浆印。这种情况造成的贴布浆印,多为横向斑渍状。

3 克服办法

3.1 上浆辊筒应表面平整轴头无弯曲

上水溶性贴布浆时上浆辊筒应该选用表面平整轴头无弯曲,能正常地向橡胶导带均匀连续地传递贴布浆,使橡胶导带表面得浆均匀。表面不平整,轴头弯曲的上浆辊筒不能应用。

3.2 选好、用好“丁”字形橡胶刮浆刀

??? 印制满地花纹时,贴布浆印比较容易发生,所以“丁”字形上浆刮刀要定时清洗粘附在刀口上的杂志,并要检查刀口的完好状况,若发现刮刀刀口有缺口或凹凸不平时,用“0”号砂皮,亦有选用较细砂粒的400号砂纸将刀口磨平,或者调换新的橡胶刮浆刀。

3.3 合理选用和使用上浆刮刀

??? 上垫塑性树脂贴布浆时,专用刮刀的刀口必须完好,不允许存有缺口或弯曲不平直的情况,并固定好,在涂刮的全过程中,不能有移动,确保橡胶导带表面涂刮均匀,厚薄一致。

3.4 注意保持橡胶导带表面的平整

要尽努力不使橡胶导带损伤,凡发现低陷,凹痕情况若能修补的要修补不能修补的则必须调换

3.5 正确调制贴布浆

??? 贴布浆调制时,浆料必须使其充分膨化,并搅拌均匀,除去混入的未溶解的浆块和浆皮以及其他不溶性杂质。在使用前,应采用较密的SP50尼龙筛网或组织密度较高的布袋进行过滤。

3.6 严格停车操作

??? 凡停车前应将贴布浆槽放下,上浆车要拉出,并空运转几周,将沾上橡胶导带的多余的贴布浆洗汰干净,以免沾在橡胶导带上干枯而影响到下一次的给浆。

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